低溫真空干燥箱有哪些加熱方式與操作要點？

　　低溫真空干燥箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任 何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導熱油、電熱。
 

　　低溫真空干燥箱產品優勢：
 

　　1、對于不易干燥的樣品，例如粉末或顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
 

　　2、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留殘余雜質。
 

　　3、在真空或惰性條件下，可*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
 

　　4、與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；
 

　　5、真空環境大大降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；
 

　　加熱方式
 

　　內加熱：獨立控溫，隔板不可抽取，加熱元件直接安放在擱板的下面，因此不會造成溫度的偏差，測量更準確，控溫更穩定，且加熱時間比外加熱加熱時間更迅速。
 

　　外加熱：隔板可抽取，便于調節內部高度。可電熱元件在內膽外壁加熱，不存在真空放電問題，也無其它電氣(如短路、積碳等)問題，生產安全可靠。
 

　　低溫真空干燥箱的操作要點：
 

　　1、解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開機門，需等約30分鐘才能方便開啟箱門。
 

　　2、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電機開關，再開啟真空閥。
 

　　3、不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。
 

　　4、禁止放入易爆物品干燥。
 

　　5、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發生氧化反應而引起燃燒。
 

　　廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工、電子等行業作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。